MS
Macchina ad alta pressione per resine bicomponenti (rapporto variabile)
La macchina MS è il risultato di anni di esperienza diretta nel campo dello spruzzo, colata e iniezione di materiali bicomponenti. L’attrezzatura dosa, miscela ed eroga ad alta pressione, adottando come standard teste di miscelazione autopulenti. Il campo di utilizzo varia dalle schiume espanse rigide e flessibili agli adesivi a innumerevoli prodotti caricati oltre al settore coating con elastomeri, poliurea e RIM. Dimensioni ridotte e affidabilità elevata permettono uno standard di lavoro di alta qualità oltre ad una particolare maneggevolezza. Magma Macchine istruisce direttamente il personale addetto all’attrezzatura per l’uso e la manutenzione trasferendo il Know-How necessario.
Testa di miscelazione HMG
Pompe volumetriche
Scambiatore di calore
Pressostato con separatore
Applicazione PUR
Applicazione poliurea
TESTA DI MISCELAZIONE HMG
La testa di miscelazione HMG [1] è un’autopulente ad aria, con la possibilità di utilizzare, se necessario, fluidi di altra natura per il lavaggio della camera di miscelazione. Con speciali raccordi adattatori è possibile erogare i prodotti per iniezione, colata e per spruzzo. Il sistema di attuazione (apertura/chiusura della testa di miscelazione) della HMG è pneumatico ed è comandato manualmente dall’operatore. La camera di miscelazione e il relativo blocchetto con le tenute sono facilmente sostituibili perché vincolati al corpo testa tramite un sistema a baionetta, ciò favorisce la manutenzione riducendo al minimo il fermo macchina durante la lavorazione.
MOVIMENTAZIONE E POMPANTI
Le pompe volumetriche [2] sono ad alta pressione con la possibilità di variare il rapporto di miscelazione e di verificarlo in modo semplice e diretto. Il movimento delle pompe può essere oleodinamico o pneumatico in funzione delle richieste del cliente, i sistemi meccanici sono sovradimensionati al fine di raggiungere pressioni di lavoro di 150 bar.
TERMOSTAZIONI
Le tubazioni ad alta pressione possono avere una lunghezza di oltre 100 m con differenti diametri in funzione delle portate. Il riscaldamento dei componenti sulla macchina è effettuato tramite degli scambiatori di calore in linea [3]; per le tubazioni si utilizza un sistema elettrico a bassa tensione. Sul quadro elettrico sono installati tutti i dispositivi per la gestione delle temperature dei singoli componenti.
SICUREZZA
Tutta la componentistica ha un alto livello qualitativo per evitare rotture e danneggiamenti. Il pannello di controllo monta tutti i dispositivi per fermare la lavorazione in caso di anomalia proteggendo la macchina e l’operatore. La MS è dotata di tutti i dispositivi per lavorare in sicurezza sia per le parti elettriche che per quelle meccaniche con protezioni fisse come carter ecc., di rilevatori di pressione con separatore [4] e di 3 gradi di filtraggio dei componenti per il massimo dell’affidabilità.
DATI TECNICI
VIDEO
APPLICAZIONE POLIURETANO
MANUTENZIONE PISTOLA HMG
COIBENTAZIONE LAMIERA
RINFORZO PIATTI DOCCIA CON ECOMAG
RINFORZO VASCHE DA BAGNO
APPLICAZIONE POLIURETANO
COIBENTAZIONE SUPERFICI VERTICALI
RIVESTIMENTO POLIUREA BAYER
RINFORZO PIATTI DOCCIA CON ECOMAG
RINFORZO IN POLIUREA PER ARREDAMENTO
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