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MS-LC

Macchina ad alta pressione per resine bicomponenti (rapporto fisso)

La macchina MS-LC è il risultato di anni di esperienza diretta nel campo dello spruzzo, colata ed iniezione di materiali bicomponenti. L’attrezzatura dosa, miscela ed eroga ad alta pressione, adottando come standard teste di miscelazione autopulenti. Il campo di utilizzo varia dalle schiume espanse rigide e flessibili agli adesivi a innumerevoli prodotti caricati oltre al settore coating con elastomeri, poliurea e RIM. Dimensioni ridotte e affidabilità elevata permettono uno standard di lavoro di alta qualità oltre ad una particolare maneggevolezza. Magmamacchine istruisce direttamente il personale addetto all’attrezzatura per l’uso e la manutenzione trasferendo il know-how necessario.

Testa di miscelazione HMG

Pompe volumetriche

Applicazione PUR

Coating anticorrosione

Applicazione poliurea

Scenografie

TESTA DI MISCELAZIONE HMG

La testa di miscelazione HMG [1] è un’autopulente ad aria, con la possibilità di utilizzare se necessario fluidi di altra natura per il lavaggio della camera di miscelazione. Con speciali raccordi adattatori è possibile erogare i prodotti per iniezione, colata e per spruzzo.
Il sistema di attuazione (apertura/chiusura della testa di miscelazione) della HMG è pneumatico ed è comandato manualmente dall’operatore.
La camera di miscelazione ed il relativo blocchetto con le tenute sono facilmente sostituibili perché vincolati al corpo testa tramite un sistema a baionetta, ciò favorisce la manutenzione riducendo al minimo il fermo macchina durante la lavorazione.

MOVIMENTAZIONE E POMPANTI

Le pompe volumetriche [2] sono ad alta pressione con il rapporto di miscelazione fisso 1:1 in volume ed attingono i prodotti direttamente dai fusti. Il movimento delle pompe è oleodinamico, i sistemi meccanici sono sovradimensionati al fine di raggiungere pressioni di lavoro di 150 bar.

TERMOSTAZIONE

Le tubazioni ad alta pressione possono avere una lunghezza fino a 90 m. Il riscaldamento dei componenti è effettuato tramite uno scambiatore di calore in linea; per le tubazioni si utilizza un sistema elettrico a bassa tensione. Sul quadro elettrico sono installati tutti i dispositivi per la gestione delle temperature dei componenti.

SICUREZZA

Tutta la componentistica ha un alto livello qualitativo per evitare rotture e danneggiamenti. Il pannello di controllo monta tutti i dispositivi per fermare la lavorazione in caso di anomalia proteggendo la macchina e l’operatore. La MS-LC è dotata di tutti i dispositivi per lavorare in sicurezza sia per le parti elettriche che per quelle meccaniche con protezioni fisse come carter ecc., rilevatori di pressione con separatore e 2 gradi di filtraggio dei componenti per il massimo dell’affidabilità.