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ME

Machine basse pression pour résines bi-composants

La machine ME satisfait les différentes demandes de dosage, mélange et projection de résines polyuréthaniques et bi-composants en général. Versatilité et fiabilité sont ses caractéristiques principales qui permettent l’utilisation avec différents produits comme élastomères, RIM, expansés rigides et flexibles. La ME est indispensabile où on a la nécessité d’avoir des débits très bas à partir de 150 gr/min. comme pour le travail de projection pour le coating et l’ennoblissement de produits manufacturés avec dimensions réduites (moulages), ou plus complexes (collecteurs, manifolds et tuyaux en général).

Tête de projection à recyclage

Moteur er pompes rotatives

Rèservoir

Panneau de contrôle

Détecteur de pression avec séparateur

TETE DE MELANGE

La tête de projection [1] peut être définie universale; elle peut monter un mélangeur statique de différentes longueurs et diamètres ou, en alternative, un mélangeur dynamique à nombre de tours et puissance réglables. On peut avoir la tête de mélange dans le modèle manuel avec poignée, ou avec support de fixage pour des installations automatiques. On peut donc couler ou projeter le matériel tout simplement en remplaçant un adaptateur spécial.

DOSAGE ET FONCTIONEMENT

La marche de la machine est contrôlé par un PLC qui commande les tours des pompes par les valeurs établies. La ME assemble des pompes volumétriques rotatives à engrenages à haute efficacité [2], qui permettent un dosage précis des produits dans le rapport demandé et la possibilité de le maintenir aussi avec des pressions moyennes-hautes. La rotation des pompes est effectuée par des moteurs électriques commandés par INVERTER, on peut changer le débit total et le rapport entre les deux composants. La caractéristique du système est le récyclage des composants de façon qu’ils sont prêtes pour la projection, au rapport de mélange correct et à la juste température, pour éviter des pré-flux ou démélanges.

CUVES ET TUYAUX

La machine assemble deux réservoirs chauffés avec mélangeur lent [3]. Les réservoirs peuvent être aussi structurés sous vide, où on doit effectuer un dégasage préventif. Les tuyaux de connexion sont du type à haute pression, chauffés et insulés pour maintenir constantes la température et la viscosité des composants. La température est contrôlée d’une façon indépendant pour le polyol et l’isocyanate par des thermorégulateurs digitaux dédiés.

PANNEAU DE CONTROLE ET SECURITE

A l’intérieur du panneau de contrôle [4] de la ME se trouvent tous les dispositifs pour la protection et la securité électrique et, pour chaque ligne, un senseur vérifie la pression pendant le travail [5] et agit en cas d’anomalies pendant la projection et le récyclage.